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乾燥中の割れおよびそり乾燥は実際に粘土物にはかなり難しいでしょう。 クラッキングの一般的な原因はすべて、粘土本体から水が引き出される過程に集中する。 乾燥中の割れを防ぐために
- 可能な限り粘土の壁と床を保つ
- スロー時にポットの床を圧縮することでS-クラックを避ける
- すぐに生鮮食品を乾かさないでください。 棚の上で最低1週間を許可します。 キルンに積み込む前に、それが骨が乾燥していることを確かめるために陶器を点検してください。
- より厚い製品であれば、乾燥プロセスが長くなるはずです
- すべての面から均一に乾いた物。 これはタイルやプレートで特に重要です。
乾燥プロセスの一部には、あなたの陶器の収縮が含まれます。 これについて詳しくは、粘土体が縮小する理由を参照してください。
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熱衝撃による割れ
製品を加熱または冷却するのが速すぎると、膨張または収縮の応力が粘土本体内の結合の強度を克服するので、亀裂が形成される可能性がある。 熱衝撃を避けるために
- キルンをあまりにも早く加熱したり冷やしたりしないでください
- 窯がまだまだ熱いうちに窯のふたを開けるなど、窯に冷たい空気をあまりにも早く入れないでください。
- あなたが窯の中からピングを聞くと、窯はあまりにも速く冷却されます。 ピンニングは、発生する亀裂の騒音である。 ふたやドアを閉め、ダンパーを閉めてください。
- 製品が湿っている場合は、オーブンや電子レンジに焼成した製品(オーブンウェアを含む)を置かないでください。
- 冷蔵庫や冷凍庫から直接オーブンや電子レンジに入れないでください。
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ダンティング
ダンピングは、粘土体の亀裂に使用される用語で、発射スケジュールの最後に急速に冷却されるために特に発生します。 ダンピングは、25%以上のシリカを含む粘土体に発生する可能性が最も高い。
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黒化、ブロッティング、および炭素コーニング
これらの密接に関連する問題は、陶器の最初の発射中に起こる。 それらは、粘土中の天然に存在する炭素が適切に燃焼できないときに生じる。 これらの欠陥をすべて回避するために、
- ビスク式焼成中にゆっくりと温度を上げ、
- 燃料を燃やしているキルンで発砲している場合は、キルンを減らさないでください。 炎のために十分な酸素を供給する。
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ふるい落とす
ブリブスは、陶器の形をしているときに粘土の本体に巻き込まれた空気ポケットです。 焼成中、空気は粘土の表面の下の風船のように膨らむ。 小疱を避けるため
- 粘土を使用する前に完全にくさびをかけるか、または空気抜きパグミルで処理された粘土を使用してください。
- ブレブが特定の粘土体で進行中の問題である場合は、grogを追加してみてください(または粘土体を変更してください)。
小塊は粘土体の欠点であるが、それらはまた釉薬に影響を与える。 ブレイブすると、グレーズがピット、ピンホール、ブリスターを引き起こすことがあります。
07年6月
凝固
あなたが湿った粘土を形作っているとき、粘土が突然非常に濡れてしまって作業不能になることがほとんどないことがあります。 極端な場合には、明らかに正常な粘土の少数が、振られると液化します。
これは解凝集です。 粘土粒子はイオン化され、文字通りお互いに反発している。 このまれな問題で何をしていますか?
- ネフェリン閃長岩を含む粘土のボディを使用している場合は、水と混合して3ヶ月以内に粘土を使用してください
- 長石、タルク、またはフリットの粘土体に問題がある場合は、粘土を混合する際に、エプソム塩を0.4%(乾燥重量で)加えてみてください。
- もしあなたがカオリンの高い粘土体を使って作業しているのであれば、粘土を混ぜるときに0.5〜1%(乾燥重量で)のエプソム塩を加えてみてください。
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クレイ - グレイズフィット
釉薬と粘土がうまく合わないと問題が発生します。 10%未満のシリカを含む粘土体は、艶出し剤と適合しにくいことがある。 そうであれば、シリカ含量を上げることを検討してください。
粘土 - 釉薬の詳細については、 Why Glazes Go Badを参照してください。
粘土の問題
粘土体の問題は、陶器生産のどの段階でも起こり得る。 しかしながら、これらの粘土体の欠陥は、通常避けることができる。 粘土の多様性と媒体としての驚異的な柔軟性のすべてについて、理解する必要があります。 粘土は、それを扱う人々の一定の要件を満たしているか、問題が発生します。