スパイラルルーター対。 ストレートルータ

他のタイプより明らかに1つのタイプに利点はありますか?

ダードやラベットのようなまっすぐなカットをする必要があるときは、スパイラルカットのルータービットまたはストレート溝ビット(ねじれなし)を選択する必要がありますか? どちらがいいですか? まあ、私はあなたの定義によると思います。 "より良い"というのは、両方に明確な利点があるからです。

スパイラルカットビットには、アップビット(ビットの動きがカットされた破片を溝から持ち上げることを意味する)またはダウンカッティングビット(破片が下方に押し出される)の2種類があります。

どちらもきれいなカットを残すが、ダウンカットビットは非常にきれいな上端を残す傾向があるが、粗いボトムを残す傾向がある場合、アップカットビットはきれいな底を残すが、幾分粗い上端を残す。 ダウンカッティングビットを使って作業するときは、ビットをクリアするために残骸を待つ必要があるため、少し遅く進める必要があります。 上向きのカッティングビットはこの問題を有していないが、ワークテーブルにしっかりと固定されていないとワークを持ち上げる傾向がある。

どちらの場合でも、スパイラルカットビットは、ストレートカッティングビットよりも振動を少なくして、より効率的にビットをカットする傾向があります。 また、カッターのドリルビット様の動きにより、プランジルーティングアプリケーションにも優れています。 しかし、ストレートカッティングビットよりもかなり高価であり、ほとんどのサイズでは利用できません。

一方、ストレートカッティングビットは、スパイラルカッティングのいとこよりも利点があります。 まず第一に、彼らはより安価で、より多くのサイズになります。

彼らは多くのホームセンターや木材ヤードで容易に入手できますが、スパイラルビットは見つけるのが少し難しいかもしれません。 ストレートビットはシャープにする方がずっと簡単です。 さらに、アプリケーションでシャンクまたはチップのいずれかに取り付けられたガイドを使用する必要がある場合、ストレートカッティングビットを使用することにかなり制限されています。

ストレートカッティングビットの欠点は、ビットを作業に突き刺すときに効果があります。 切削炭化物はビットの中心までずっと伸びていないので、ワークの真下に突き出ることはできません。 代わりに、あなたは約1/8インチ下方に飛び込み、あなたのパスに沿って移動し、次にもう一度1/8インチ深く、所望の深さが達成されるまで深くする必要があります。

また、ストレートカッティングビットは、スパイラルのいとこよりも少し早く熱くなりがちですが、これはさまざまな問題を引き起こす可能性があります。仕上げの前にカットから火傷を取り除く必要があるため、 。 それは決して素晴らしい選択肢ではありません。 加えて、ビットの過度の加熱は、金属が焼き戻しを失う原因となり得る。これは、ビットが炭化物切削表面上で鋭いエッジをほぼ同じくらい長く保持することができないという技術的方法である。 しかし、あなたが適度な速度で木材の中を移動し、ビットが1つの場所で長く停滞しないようにして、熱を最小限に抑えれば、あなたのビットは長く持続し、より良いエッジを保持する必要があります。

だから、私たちの元の質問に戻る:どんなタイプが良いですか? これまで見てきたように、実際にビットをどのように使用する必要があるかによって異なります。